当下，“减少人与人的接触”成为共识，出于安全考虑的无人化、对于物品移动的无人化、代替人员密集的岗位，让更多的走向抗疫前线，助力企业复工。疫情过后，更多行业将加速推向“少人化、无人化、
病毒的肆虐，为抗“疫”复工带来了诸多双重挑战：制造企业既要及早恢复大规模生产，又要减少工人在封闭空间的聚集;应急物资管理机构、电子商务平台等的仓库内面对纷繁复杂的货品，既要保证效率，又要保证准确率;医院里大量的送餐、送药、消毒需求，人工操作存在感染风险。
此次疫情中，已经有移动消毒机器人在不少城市的抗疫一线进行临床应用，推行“疫区消杀与医废转运环节的无人化作业”，这对整个医疗行业和医患同胞都有利。
除了隔离保护措施外，严格的环境清洁消毒是阻断病毒传播的重要方法。在抗击新冠病毒肺炎疫情中，医院发热门诊、隔离病区、高风险患者专用CT室等重点区域的消毒频次高、时间长、强度大，工作人员感染风险高。为此，医院纷纷采购消毒机器人，用以代替人工消毒。
另外，医疗本身就具有极高的卫生等级和安全性要求，无论是现阶段的疫情还是常态时的传染病，护士和医生的很多工作都可以由机器人来替代，以此来降低交叉传染的风险。
业内人士表示，疫情期间对于公共卫生冲击最大的还不是疫情的致死率，而是由于较高的致病性和突发性导致的公共医疗资源挤兑。大量的健康监测是标准化的流程，只要是标准化，机器就大概率会比人做得好，如同现在测血压脉搏已经不需要再找医生，大量普及的简单设备就能轻松实现，从而为医生省下宝贵时间。
在面对疾病时，人们才更加切身感受到健康的重要性。随着生活水平的提升，人们本来对于个人健康的投入也在增长。自己在家进行简单的健康监测、远程问诊、各类心脑血管疾病的康复和保健，都需要智能化设备，对机器人的需求也会随之增加。
抗疫之战中，在物流前端，应急物资出入库及配送，在物流后端，医疗器材、药品、防护用品生产企业的物料拣选、产线搬运，都能够正常的看到配送机器人的身影。
当前，医疗器材、药品、防护用品需要大规模生产和搬运，但短期内召回大量工人不仅难度很大、传染风险也高，通过物流机器人与工厂内其它智能生产设备的协作，包括料箱机器人、AGV+辊筒、立体存储货架、边线流利货架等硬件设备，以及WES、WCS等软件系统，解决了这个燃眉之急。
医院有繁重的运输任务，如药品配送，给病人送餐，医疗器具、检验标本、检查报告、病房床上用品、医疗废物运输等。据了解，上海某医院依据各科室患者对医用耗材的需求量，通过机器人“货到人”拣选系统自动定时定量拣选出耗材，分配到每个病区智能存储柜，各科室依据需求扫描领取耗材，系统可实时反馈仓库数据，以便科室管理人员根据仓库情况及临床需求，在第一时间采购或出库。
另外，美团、京东、亚马逊、天猫，各大电子商场物流公司都推出了无人配送方案。据悉，京东物流在长三角、京津冀等经济圈均有“亚洲一号大型智能物流中心”覆盖。该物流中心拥有大量的民生物资储备，且配有分拣AGV机器人等智能设备，可以通过仓间调拨、物流中转实现协同支援。
同时，京东物流的配送机器人也被派上“前线”。目前武汉已基本完成对机器人配送的地图采集和机器人测试。为实现机器人配送常态化，京东物流还在从各地抽调配送机器人驰援武汉。
近期餐饮业各类消极信息见诸报端，成为疫情影响下的“重灾”行业，后续餐饮业势必加快机器换人的步伐。
事实上，从2017年开始，多家餐饮和零售企业就在规划包括无人值守咖啡站、冰淇淋站和奶茶站点的应用开发。到了2020年1月12日，碧桂园旗下全资子公司千玺机器人餐饮集团下的Foodom机器人中餐厅旗舰店在广州珠江新城花城汇广场开业，成为较大程度上实现无人化流程的餐厅。
传统餐饮行业正面临着人力成本慢慢增长、人员流失率高等挑战，因此，纷纷开始改变原有的经营模式，通过规模化、管理体系规范化来提升服务质量和收入。
日前，位于黄埔区、广州开发区的高新兴集团自主研发出升级版5G警用巡逻机器人，这也是全国首个测温5G巡逻机器人，可实现红外线米以内快速测量体温，并识别过往人员是否戴口罩。
最近大大小小的社区、写字楼都严格进行了封闭式管理，小区门口的保安们全副武装，认真严谨地排查进出人员。疫情之后，审查不会如此严格，但我们也希望自己工作生活的地方可提供更多安全保障，毕竟保安这是一个人员密集和智能化需求高的岗位。大家会逐渐意识到机器人在不同场景的安防巡逻工作应当更加普及。
每年春节后珠三角和长三角地区都一定会出现用工缺口，今年受疫情的影响形势可能格外严峻。
一方面要面临着大量劳工无法按期返岗，而人员的复工速度和复工率是衡量制造业影响程度的典型指标，这对于急于开工的制造企业，尤其是中小型制造企业来说是雪上加霜。另一方面年前离职人员缺口及春节后即将出现的用工缺口都会让公司制作停滞不前。
在疫情情况不明朗的情况下，复工遥遥无期不说，工厂由于工人多，如何保障复工后工人有一个安全的工作环境成为重中之重，毕竟如有一个病人出现疫情，整个工厂都要面临被关闭的可能。短期内对整体制造业影响可见一斑。
受人工、效率等因素的影响，制造业的自救之路在几年前慢慢的开始，很多企业向人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型。这次疫情将快速缩短制造业智能化的过程，实现大规模多产品的柔性制造，打造智能工厂。
制造业向智能化发展，已经是不可抵挡的必然趋势。疫情只是催化剂，它不会改变市场运行和经济走势，但会放大过去隐藏在增长下的许多问题。疫情过后，必然带来相关产业和行业加快调整，最先搭上先进的技术、越早完成智能化生产线部署的厂商，会提早享受效率和成本优势，增强自身竞争力，企业也能迎来新一轮发展。
高工机器人研究所所长卢彰缘认为，各应用行业大幅度增长的逻辑还不够完整，疫情是一时的，但毋庸置疑的是，疫情会大幅度的提升大家对机器人的认知以及拓展机器人的应用场景。
以口罩生产设备厂家为例，在疫情当下，很多做自动化的设备厂商实现了短时间之内的跨界业务，其中很关键的是对于通用工艺的积累，柔性技术的创新以及各厂商之间的通力协同配合。有必要注意一下的是，产线中会应用到并联机器人，SCARA，协作机器人等，但用量并不是很大。
高工产研机器人研究所(GGII)判断，2020年中国工业机器人市场会有小幅增长，在个别细致划分领域有望会有新的需求拉动，如3C行业中的智能穿戴、半导体等细致划分领域。短期内，医药领域自动化需求将有望暴增，对于包装、分拣等相关厂商而言是利好。
受到疫情影响，人员复工的不可控因素依然存在，对于众多制造业而言，如果说过去对于自动化的投入持观望态度，此时在观念上与理念上的转变会是大概率事件，背后的逻辑是成本、人员、效率的综合权衡，减少对人工的依赖会是核心要素。
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