近年来，诸城市石桥子镇在工业晋级、动能转化、企业技改转型、精准招商引资上继续发力，松源木业作为我市“零增地智能化技改”演示标杆，以技改破局，正迎来出口产销两旺的打开态势。
走进松源木业有限责任公司床板条出产车间内机器轰鸣，主动热压机组精准运作，工业机械臂灵敏抓取板材，在人机协同作业下，一块块规范木制品有序下线，行将装入集装箱发往海外。
诸城市松源木业有限责任公司备料二车间主任房祥庆说：“我死后这条出产线是世界上第一条集AI扫描、等级分选、主动挖补、裁切缝合于一体的单板主动化出产线多人，出产的产质量量更安稳，产品的商场竞赛力逐渐提高。”
松源木业深耕木制家具出产领域，近年来直面商场之间的竞赛与打开空间瓶颈，以3000万元出资别传智能化改造项目，聚集出产数字化转型精准发力。经过新上20台热压机、22个工业机器人及2400平米的6层智能货架等先进设备，建立11条智能流水线，公司完成了出产功率与空间利用率的召集打破。
诸城市松源木业有限责任公司总经理陈洪宝表明：“项目改造后车间单班次用工削减三分之一，空间从4000平米拓宽至6000多平米，产量从6500万元跃升至2.3亿元，提高达3.5倍，这一系列晋级让我们成为宜家公司全球曲折木家具供货商中智能化水平最高的车间。”
技术革新更筑牢了产品出口的质量根基。凭仗主动化出产带来的精准管控与质量提高，松源木业的餐厅系列、客厅系列等产品深受全球顾客喜爱，瑞典、德国、法国等海外商场订单继续增加。
“现在企业一切出产线满负荷工作，每天宣布十多个集装箱，订单已排至半年今后。2025年1-9月份，公司完成产量5.7亿元，同比增加10.8%，完成了技改赋能出口的微弱成效。”陈洪宝说。
松源木业已构成“国内供料、海外出口”的全工业链条打开形式，以国内大循环支撑世界大循环，为出口事务安稳打开供给了坚实保证。从传统制作到智能出产，松源木业以技改赋能高质量打开的实践，不只成为诸城木器工业改变打开方法与经济转型的生动缩影，更显示了“诸城形式”下企业以立异开辟世界商场的微弱生机。
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